Témoignages
Station de mesure robotisée pour le CRENEAU INDUSTRIEL
Station de mesure de pièces de très grande dimension
qmt a développé pour LE CRENEAU INDUSTRIEL une solution d'inspection optique automatique d'"acoustic liner". L'objectif est de mettre en place un système de contrôle qualité du perçage acoustique sur des panneaux en carbone ou aluminium. Cette solution polyvalente et flexible s'adapte aussi bien aux machines cartésiennes qu'aux cellules robotisées.
- Contrôle de perçages de différents motifs (diamant, carré…) de dimension 0.5 à 2mm
- La mesure de 15 caractéristiques dont la POA (portion d’aire percée dans la zone d’analyse)
- Une vitesse d’exécution de 6 secondes pour le contrôle de 900 trous (zone de mesure de 25.4mm à 70mm)
- Grande variété de produit : épaisseurs de 0.3mm à 7mm, différentes matières (aluminium et carbone)
Ce projet a été réalisé dans le cadre du programme de solution sur mesure qmtm4u sur la base de la plateforme standard qmtvision.
"La performance de QMT sur ce projet nous invite à imaginer avec eux d’autres solutions de contrôle pour tous nos domaines d’application"
Les moteurs d’avion, généralement des turboréacteurs à double flux, utilisent des revêtements acoustiques pour amortir le bruit du moteur (Acoustic Liner). Des revêtements sont appliqués sur les parois internes de la nacelle du moteur, à la fois dans les conduits d'admission et de dérivation, et utilisent le principe de résonance de Helmholtz pour la dissipation de l'énergie acoustique incidente (sources Wikipedia, CSCS EZHZ, JestX Engineering).
Une station optique de mesure est manupulée par un robot comme un outil. Le robot peut donc charger la station de mesure pour la déplacer afin de contrôler l'ensemble du liner en garantissant une distance de travail constante (focalisation). La détection de trous est réalisée sur chaque image acquise lors du dééplacement du robot. En finalité, l'ensmeble de la surface est contrôlée.
La station de mesure est autonome, elle comprend une caméra avec son optique et un éclairage.
La solution a été réalisée avec le logiciel qmtmesure-expert, il est flexible et ergonomique pour permettre l'adaptation des contrôles en fonction de l'évolution des besoins. Il intègre une gestion de programmes qui permet une création illimitée de programmes de mesure différents. Pour cette application qmt a créé des fonctions de mesure spécifiques pour la détection des perçages et la mesure du POA, Des rapport html sur mesure ont aussi été développé.
Chaque trou détecté est soumis à une série de mesures, incluant le diamètre, la circularité, la portion de fibre blanche et la fibre grise (résidu provenant du perçage). Une fois ces analyses complètes, les entraxes moyens et le POA sont calculés. Le nombre de trou absent ou non trouvé est aussi calculé et localisé. 15 mesures et contrôles sont effectués en moins de 6 secondes
- Le nombre de trous détectés
- Le nombre de trous non percés
- Le nombre de trous non circulaires
- Le nombre de trous avec fibre grise
- Le nombre de trous acceptables
- La portion d’aire percée dans la zone d’analyse (POA)
- Le diamètre moyen, minimum et maximum
- L’entraxe radial moyen, minimum et maximum
- L’entre-axe station moyen, minimum et maximum
Creneau est une PME annécienne spécialisée dans la machine-outil sur mesure et de précision depuis plus de 45 ans. Possédant tous les corps de métier, nous contrôlons notre processus de la conception à la livraison client, en passant par l’automatisme et le montage usine sur notre site d’Annecy. Notre expertise usinage nous distingue dans l’univers de la machine-outil.
Pour répondre au mieux aux attentes des clients et leur proposer des technologies de pointes, nous co-concevons et intégrons des sous-sytèmes indépendants développés par nos fournisseurs hautement qualifiés.
C’est le cas avec ces stations de vision embarquées dont la technologie est développée par qmt et que nous intégrons en mécanique et automatisme sur nos machines. Une avancée pour les machines de perçage acoustique dans lequel nous sommes leader mondial
